ИНСИ-ВСМ

Серия ВСМ™ — полимерные волокна коаксиальной структуры, предназначенные для улучшения физико-механических и эксплуатационных характеристик бетонов и растворов.

Волокна cерии ВСМ™ — это микроармирующий и модифицирующий компонент, влияющий на процессы структурообразования строительных и дорожных композитов на микроуровне. Введение волокон обеспечивает более совершенную плотную структуру материала, предотвращает образование и развитие внутренних дефектов бетонов и растворов, обеспечивая высокие показатели прочности, трещиностойкости, морозостойкости, водонепроницаемости и коррозионной стойкости, что существенно увеличивает качество и долговечность строительных конструкций.

Волокна ВСМ™ разработаны и производятся производственным комплексом «Си Айрлайд» холдинга «ИНСИ».

Технические характеристики:

Средний диаметр волокна – 17-25 мкм;
Длина волокна – 3, 6, 12, 18 мм;
Прочность при разрыве – более 550 МПа;
Удлинение на разрыв – менее 15 %;
Модуль упругости – более 13 000 МПа;
Поверхностная энергия – более 50 МДж/м ;
Площадь удельной поверхности – 200-280 м²/кг;
Количество волокон – 300*10⁶-240*10⁶/кг.

ВСМ-БЕТОН

Армирующий модификатор цементных бетонов, используется для строительных композитов, применяемых во всех видах строительства в соответствии с требованиями ГОСТ 25192-82.

- Предотвращает появление усадочных трещин.
- Повышает прочность на сжатие и на растяжение при изгибе.
- Существенно увеличивает ударную прочность, стойкость к вибрационным нагрузкам.
- Повышает морозостойкость и водонепроницаемость.
- Повышает износостойкость.
- Устраняет расслоение смеси.
- Уменьшает пыление.
- Увеличивает пределы огнестойкости бетона. (ЕN 1992-1-2:2004 Проектирование железобетонных конструкций).
- Улучшает характеристики удобоукладываемости смеси.

ВСМ-АСФАЛЬТ

Стабилизирующе-армирующий модификатор битумных и полимерно-битумных дорожных, аэродромных и щебеночно-мастичных бетонов, изготавливаемых по требованиям ГОСТ 9128-97 и ГОСТ 31015-02.

- Повышает способность к несению нагрузки.
- Повышает сдвигоустойчивость.
- Существенно снижает усадочное напряжение при твердении слоя износа.
- Увеличивает стойкость к растрескиванию.
- Существенно увеличивает морозостойкость.
- Существенно увеличивает водостойкость.
- Существенно увеличивает ударную прочность.
- Увеличивает стойкость к образованию колеи и выбоин.
- Увеличивает срок эксплуатации дорожного покрытия.

ВСМ-ТМК и ВСМ-БМК

Комплексный, полифункциональный модификатор, улучшающий свойства тампонажного камня и фильтрационные свойства реологических, буровых и промывочных растворов в нефтегазодобывающей отрасли.

- Повышает нормативные значения сопротивления тампонажного камня на растяжение при изгибе.
- Сокращает потери тампонажного раствора поглощающими пористыми пластами за счет повышения кольматационного эффекта.
- Существенно снижает усадочное напряжение при твердении слоя износа.
- Повышает ударную стойкость тампонажного камня при производстве перфорации обсадной колонны.
- Увеличивает скорость бурения на 25% за счет эффективного выноса бурового шлама.
- Снижает показатели фильтрации бурового раствора.
- Снижает концентрацию дорогостоящих полимеров и специальных глин, традиционно используемых для регулирования реологических свойств раствора.
- Увеличивает работоспособность скважины по критерию долговечности на 30% и более.

ВСМ-ГИПС

Армирующий модификатор строительных композиционных материалов на основе гипсового вяжущего и его производных: гипсоцементно-пуццолановых, композиционных гипсовых, а также ангидритовых вяжущих.

- Исключает усадочное трещинообразование.
- Повышает пределы прочности на сжатие и на растяжение при изгибе.
- Повышает водостойкость гипсовых изделий.
- Улучшает характеристики обрабатываемости и удобоукладываемости смеси.
- Гарантирует высокую трещиностойкость тонкослойных штукатурных покрытий.
- Повышает пластическую способность (формуемость) при изготовлении архитектурно-декоративных изделий сложной формы.
- Гарантирует высокую ударную стойкость углов и граней гипсовых штучных изделий (плит, панелей и т.д.).
- Обеспечивает высокую адгезию гипсовой массы ("прилипаемость" к поверхности).

ВСМ-ПЕНОБЕТОН

Волокно строительное микроармирующее для легких, ячеистых бетонов, изготавливаемых по требованиям ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 31359-07.

- Способствует формированию в бетоне оптимальной пористости.
- Упрочняет межпоровые перегородки.
- Предотвращает разрушение блоков, появление сколов, дефектов при распалубке.
- Повышает ударную прочность углов и граней, что облегчает перевозку и гарантирует целостность блоков при монтаже.
- Изделия получаются с высокой геометрической точностью, это позволяет монтировать блоки на клеевой состав, сокращая поперечное сечение "мостиков холода".
- Сокращает время первичного твердения (распалубочная прочность).

Процесс приготовления. Дозировка

Серия ВСМ™ обладает уникальными характеристиками поверхности, обеспечивающими равномерное распределение волокон по всему объему смеси, при этом волокна могут вводиться в смесь различными способами:

Приготовление сухой смеси. Заполнители, вяжущее, ВСМ — перемешиваются, затем подается вода затворения и химические добавки согласно проектного рецепта, после следует окончательное смешивание до готовности и выгрузка.
Замешивается бетонная смесь по традиционной технологии, затем вводится ВСМ, после следует окончательное перемешивание волокнистой бетонной смеси.
Приготовление бетонной смеси в автомобильном миксере.
Вариант А. Во время или после заполнения «миксера» бетонной смесью, в смеситель автомобиля помещают влагоразрушаемые пакеты . Времени доставки, как правило, достаточно для гомогенного распределения волокна.
Вариант В. Модификация бетонной смеси на стройплощадке производится введением влагоразру- шаемых пакетов в привезенную смесь. Период смешивания составляет 5 —15 минут в зависимости от объема бетонной смеси, типа смесителя.

Рекомендованный расход модифицирующих волокон на 1 м³ бетонной смеси составляет 0,1% по объему смеси или 0,25% от массы цемента (0,6-0,9 кг/м³ ). Оптимальное количество ВСМ и длину волокна рекомендуется устанавливать опытно-экспериментальным путем — лабораторными и производственными сравнительными испытаниями!

Упаковка

Серия ВСМ™ упаковывается в полипропиленовые мешки массой по 0,6, 0,9 и 10 кг или во влагоразрушаемую упаковку по 0,6 и 0,9 кг. Масса упаковки может быть изменена по согласованию с заказчиком. Также волокна могут упаковываться с учетом объема смешивающих устройств заказчика. Имеется возможность поставок упакованных смесей волокон ВСМ различной длины.

Серия ВСМ™ — комплексный модификатор строительных композиционных материалов, упакованный во влагоразрушаемые бумажные мешки, должен храниться в крытых складах при влажности o окружающего воздуха не более 70% при температуре от плюс 5 до плюс 40 C.

Стандарты качества

Армирующий модификатор удовлетворяет требованиям ТУ 2272 -006 -1349727 -2007, гармонизирован с европейским стандартом EN 14889-2:2006 «Волокна для армирования бетона. Часть 2. Полимерные волокна» в части требований для полимерных волокон конструкционного назначения в цементных бетонах и строительных композитах для улучшения физико-механических свойств и контроля процесса твердения.

Технологический процесс производства волокна предусматривает направленную физическую, химическую и композитную модификацию с целью придания механической прочности волокну и химической реакционной активности поверхности (оболочке) волокна к продуктам гидратации цемента.

Более подробная информация на промо-сайте www.volokno.su